CL型齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。它是直齒式聯軸器,齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好的密封環境狀態下工作。
齒式聯軸器的特點:
1. 齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。
2. 具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力。
3. 具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動、噪聲低及維修周期長等優點。
雖然CL型齒式聯軸器承載沖擊性能好,但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高,特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
安裝時要注意:1、假如是原來的設備上換,那么一般要和原來的方向一致,假如是新設計制造的設備,那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下,按內、外齒結合面越多越的原則安裝。
我公司共扼齒面鼓型齒聯軸器的設計,設計時無鼓度曲線和附加側隙間題。只有在安裝的軸間傾角與設計軸間傾角相同時,嚙合狀態才是共扼的。當安裝的軸間傾角小于設計軸閱傾角時,將在齒寬中截面處嚙合;當安裝的軸間傾角大于設計軸間傾角時,將出現鼓形齒輪的齒端與內齒輪齒面棱邊接觸的悄況。顯然,共扼齒面鼓形齒聯軸器的嚙合狀態對安裝的軸間傾角是敏感的。另外,如果加工時工裝的傾角調整不準確,那么即使安裝是準確的,嚙合狀態亦非設計所期望的,因此,共扼齒面鼓形齒聯軸器的嚙合狀態對加工也是敏感的。齒面的修整加工,可根據條件,采用具有鼓形齒輪數控加工功能的滾齒機加工。簡單的方法,是進行手工銼削,這種加工雖然粗糙,但對偏離共扼狀態的嚙合特性仍然是有好處的。
聯軸器于各種不同主機產品配套使用,周圍的工作環境比較復雜,如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況,是選擇聯軸器時考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量,不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器,應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器,例如膜片聯軸器、蛇形彈簧聯軸器等。
小轉矩和以傳遞運動為主的軸系傳動,要求聯軸器具有較高的傳動精度,宜選用非金屬彈性元件的撓性聯軸器。大轉矩和傳遞動力的軸系傳動,對傳動精度沒有要求,高轉速時,應避免選用金屬彈性元件彈性聯軸器和可動元件之間的間隙的撓性聯軸器,宜選用傳動的膜片聯軸器。