聯軸器裝方法
撓性聯軸器是由兩端的膜片式軸頭和位于中間的短節組成。它主要的特點是通過其的兩端軸頭的膜片式結構來吸收和適應驅動設備和被驅動設備兩軸間不可避免的不對中。由于其結構簡單,,檢修要求低、易于安裝,而且對于設備間的對中要求遠遠低于其他種類的聯軸器,
聯軸器安裝的準備
檢查設備軸對中
設備對中檢查在安裝聯軸器之前,需要確認設備已經按照規范要求完成對中作業。盡管在前言里面我們已經了解了這種聯軸器具有的適應不對中的能力,但任然需要嚴格按照規范要求,完成設備對中。
設備軸端距檢查軸端距是指聯軸器所要連接的設備兩軸的軸端之間的距離。為了測量的準確性,我們需要將兩軸均置于工作位置來進行測量,這對于聯軸器的使用壽命和機組的安 全運行具有非常重要的意義。如果規范里面沒有清楚的標明軸端距的允許公差范圍,那么軸端距的設定值應該盡量接近規范值。通常情況下,我們可以通過調整安裝在軸頭與短節之間的的墊片來調整。
檢查安裝面和液壓通道
安裝面清理及檢查在軸頭安裝之前,需要對軸頭內安裝面和安裝軸頭的軸端外安裝面進行仔細的清理,特別是注意是否存在毛刺、劃痕等異常。特別是要注意的是,嚴禁使用各種油性溶劑清洗安裝面,可以使用非油性溶劑對安裝面進行清理,其目的是要油性物質殘留在安裝面,以防止軸頭安裝失敗。軸頭和相應軸端的安裝面需要進行接觸面檢查。在安裝軸頭的軸端表面上涂上—層普魯士藍,然后將軸頭插入軸端,并順時針和逆時針旋轉,然后拔下軸頭,觀察安裝面,測試結果要求軸頭內安裝面與軸端外安裝面的接觸面積不少于75。液壓通道清理及檢查由于安裝軸頭時,我們需要使用液壓工具輔助安裝,因此軸端內液壓通道的清理和檢查也重要。軸端在工廠加工的液壓通道內可能會殘留少數加工殘屑或者其他異物,如果得不到 清 除,在軸頭安裝過程中這些異物會順液壓通道進入軸頭和軸端之間的間隙,在液壓工具壓力作用下,異物和安裝面之間相互擠壓,較終造成軸頭和軸端安裝面的損傷。我們建議使用壓縮空氣吹掃液壓通道。